大型型材加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?，機(jī)床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動(dòng)完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

　　型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性，模塊化設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速高效率，同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌，自潤滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心常見的故障及檢查分析：

　　故障原因：機(jī)床停用太久，PLC內(nèi)儲器RAM中的部分用戶數(shù)據(jù)丟失，造成PLC不能啟動(dòng)。

　　故障處理：

　　(1)關(guān)斷系統(tǒng)電源將PLC的CPU板上的PUN/STOP工作方式開關(guān)置于“STOP”處，再送上系統(tǒng)電源。

　　(2)再關(guān)斷電源將工作方式，講工作方式開關(guān)置于“PUN”處，再送電，有時(shí)可以恢復(fù)正常，這次沒有恢復(fù)正常，這說明以上操作無效。

　　(3)清除PLC內(nèi)全部的PRM數(shù)據(jù)，將工作方式開關(guān)至于“STOP”處,操作面板服務(wù)開關(guān)至于“2”處，同時(shí)壓住操作面板上清楚鍵“CANCEL”和數(shù)字鍵“0”，使PLC內(nèi)部的PRM數(shù)據(jù)得以已全部清除。

　　(4)重新收入備份的機(jī)床程序，用戶加工數(shù)據(jù)。

　　(5)關(guān)斷型材加工中心電源將工作方式開關(guān)置于“PUN”處，服務(wù)開關(guān)置于“1”處，然后再送電，所輸入的鋁型材加工中心機(jī)床程序和加工數(shù)據(jù)得以生效，PLC和NC回復(fù)正常狀態(tài)，機(jī)床可以啟動(dòng)。